塔設備主要可以分為板式塔和填料塔兩大類。所謂板式塔是以一塊塊塔板作為氣-液兩相接觸傳質元件。氣、液兩相經過逐板的接觸傳質,其組成呈梯級式變化。故又稱板式塔為梯級式傳質塔設備。
化工填料傳質過程的四個特點:
1、制備和精制化工原料;
2、回收未轉化的反應物;
3、分離和提純化工石油產品;
4、治理廢水、廢氣,保護和創造良好環境。
石墨拉西環板式塔按塔板元件結構型式的不同,又可細分為浮閥塔、柵板塔、噴射型塔等以及由不同型式塔板組合而成的復合型板式塔等等。
陶瓷扁環通常用于化學,石油,拉西環冶金,化肥,制藥,環保等行業。它們主要用于這些行業的填料塔,洗滌塔和吸收塔。市場上有很多填料,但陶瓷扁環比一般填料結構更合理,表面積大,接觸面積大,通風量大,氣液分布均勻,阻力小,壓力小,高強度和傳質性能。它一直是銷售市場的領導者。陶瓷扁環填料的主要化學成分為氧化鋁和二氧化硅,其產品具有較高的機械強度和耐高溫性。
因此,根據市場需求,它可以在許多惡劣環境中使用。陶瓷扁環的生產規格不同。我們衡量產品的優缺點。
采用鮑爾環填料加大了流體的均布,有更大的表面積和空隙率,改變了液體噴淋密度的范圍,增強了傳質的效果。以下對鮑爾環填料建造和改造提出幾點看法:
1. 應用鮑爾環填料塔即相應國家號召,石墨拉西環又為企業減少生產成本增加效益,并合理利用能源。
2. 鮑爾環填料塔的技術特點就是填料的材質和形狀。在選擇鮑爾環填料時需注意填料的選擇,從材質上分為塑料、金屬、陶瓷鮑爾塔,塑料鮑爾環填料耐腐蝕,質量小,加工性能卓越,但熱穩定性差。金屬鮑爾環填料則相反,雖解決了熱穩定性差的性能。但易腐蝕。而陶瓷鮑爾環填料既能解決溫度問題,又能解決腐蝕問題,但缺點是易碎、沉重。
3. 在安裝鮑爾環填料塔時,通過加裝液體再分布裝置,保證液體的初始分布均勻和整個鮑爾環填料塔的液體分布 。液體分布均勻可增大氣體通過的自由截面積、減小氣體通過阻力、增大操作彈性、減少發泡和霧沫夾帶現象。
4. 為解決氣體均勻分布問題,鮑爾環填料塔內需加裝格柵來提高傳質效率。
5. 鮑爾環填料塔中影響塔性能的壓板、填料層支承板、填料分段處的全截面液體收集器等重要部件行業新聞要十分重視。
6. 物料在進入鮑爾環填料塔時,熱度均勻,由于鮑爾環填料塔滯留的液相很少,會有部分塔段單純用于換熱而失去分離能力,影響全塔分離效果。
7.鮑爾環填料造價較高,不適合于需要安置中間再沸器或多側線出料等復雜精餾過程。