化工填料傳質過程的四個特點！

塔設備主要可以分為板式塔和填料塔兩大類。所謂板式塔是以一塊塊塔板作為氣-液兩相接觸傳質元件。氣、液兩相經過逐板的接觸傳質，其組成呈梯級式變化。故又稱板式塔為梯級式傳質塔設備。

化工填料傳質過程的四個特點：

1、制備和精制化工原料；

2、回收未轉化的反應物；

3、分離和提純化工石油產品；

4、治理廢水、廢氣，保護和創造良好環境。

傳質過程遵循著共同的相際傳質基本原理，使用著共同的相際傳質塔設備。

石墨拉西環板式塔按塔板元件結構型式的不同，又可細分為浮閥塔、柵板塔、噴射型塔等以及由不同型式塔板組合而成的復合型板式塔等等。

陶瓷扁環的應用及選購！

        陶瓷扁環通常用于化學，石油，拉西環冶金，化肥，制藥，環保等行業。它們主要用于這些行業的填料塔，洗滌塔和吸收塔。市場上有很多填料，但陶瓷扁環比一般填料結構更合理，表面積大，接觸面積大，通風量大，氣液分布均勻，阻力小，壓力小，高強度和傳質性能。它一直是銷售市場的領導者。陶瓷扁環填料的主要化學成分為氧化鋁和二氧化硅，其產品具有較高的機械強度和耐高溫性。

        因此，根據市場需求，它可以在許多惡劣環境中使用。陶瓷扁環的生產規格不同。我們衡量產品的優缺點。

除了陶瓷扁環的價格外，我們還會注意其性能，如比表面積，空隙率，樁數，散裝重量等。陶瓷扁環購買渠道在選擇時，最好再參考幾個，以便您可以選擇最具成本效益的陶瓷扁環制造商。如果大量購買，建議直接從制造商處購買，這樣您就可以節省經銷商所賺取的費用，而且直接從制造商那里購買的另一個好處就是您可以直接要求退貨產品質量問題。

對鮑爾環填料建造和改造提出幾點看法？　

   采用鮑爾環填料加大了流體的均布，有更大的表面積和空隙率，改變了液體噴淋密度的范圍，增強了傳質的效果。以下對鮑爾環填料建造和改造提出幾點看法： 　

  　1. 應用鮑爾環填料塔即相應國家號召，石墨拉西環又為企業減少生產成本增加效益，并合理利用能源。 　

  　2. 鮑爾環填料塔的技術特點就是填料的材質和形狀。在選擇鮑爾環填料時需注意填料的選擇，從材質上分為塑料、金屬、陶瓷鮑爾塔，塑料鮑爾環填料耐腐蝕，質量小，加工性能卓越，但熱穩定性差。金屬鮑爾環填料則相反，雖解決了熱穩定性差的性能。但易腐蝕。而陶瓷鮑爾環填料既能解決溫度問題，又能解決腐蝕問題，但缺點是易碎、沉重。

類型上散裝鮑爾環填料易加工、裝填和清洗，但難以控制填料的最大濕潤。

     3. 在安裝鮑爾環填料塔時，通過加裝液體再分布裝置，保證液體的初始分布均勻和整個鮑爾環填料塔的液體分布 。液體分布均勻可增大氣體通過的自由截面積、減小氣體通過阻力、增大操作彈性、減少發泡和霧沫夾帶現象。 

  　4. 為解決氣體均勻分布問題，鮑爾環填料塔內需加裝格柵來提高傳質效率。 

  　5. 鮑爾環填料塔中影響塔性能的壓板、填料層支承板、填料分段處的全截面液體收集器等重要部件行業新聞要十分重視。 

  　6. 物料在進入鮑爾環填料塔時，熱度均勻，由于鮑爾環填料塔滯留的液相很少，會有部分塔段單純用于換熱而失去分離能力，影響全塔分離效果。 　　

      7.鮑爾環填料造價較高，不適合于需要安置中間再沸器或多側線出料等復雜精餾過程。