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  1. 金屬鮑爾環填料的介紹/矩鞍環怎么運用在塔內件

    December 26, 2020 22

    FRPP格柵填料的介紹。

      可根據客戶的不同要求板厚和刀片間距制作出不同的FRPP格柵填料。它被用于云南的一個大型環??蛻?。柵板之間的距離為50mm,空隙率高,比表面積也大。FRPP塑料格柵由塑料板,桿和管組成。

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    根據塔的直徑和通過加工廠后孔的尺寸組裝。它的設計和制造更簡單,并提高了塔的利用空間。石墨拉西環它使用塑料板作為主要傳質構件,并且塑料板垂直于塔架部分,平行于氣流和液體流動的方向。  上層和下層以45度旋轉,并且塔中的氣流和液體流動反向旋轉,并且旋流接觸。液體通過重力沿著柵格表面下降,與上升氣體接觸,以塑料片表面上的薄膜形式向下流動,并且氣體作為前相從底部流到頂部,并且與液膜的傳質,石墨拉西環氣液在它們之間形成液滴或薄膜接觸,使傳質效果良好,吸收效率高?! ?/p>

    FRPP塑料格柵板之間的距離大(50mm),空隙率高,比表面積大,氣體和液體具有固定的趨勢。每層的通道不均勻,氣體體積增加或液體體積增加。氣液兩相之間的效果增強,但滯后量小,塔的阻力非常小,并且在填料塔中沒有填充床充滿液體的現象。因此,拉西環使用塑料烤架包裝可以為舊塔重建選擇更高的空塔速度,這是普通包裝的1.5至3倍。大大提高了生產能力,新塔的設計可以減少塔的直徑和高度。

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      由于FRPP塑料網格板之間的距離較大,板材表面不光滑,氣體上升和液體阻力大大降低,氣體和液體有固定通道,流體連續沖洗,在片材之間接觸,使得粉塵氣體和液體不會停滯,沉積,沉積并堵塞在包裝的表面上。因此,塑料網格填料是一種新型的規整填料,具有高效,大流量,低壓和無堵塞的特點。在正常操作條件下,通量比板塔高80%。


    矩鞍環怎么運用在塔內件


    塔內件是精餾塔的重要部分,塔板內部主要是塔板。 填料塔內部與填料和塔體結合形成完整的填料塔。 為了使塔內氣液兩相更好地接觸,充分發揮填料的最大效率和最大生產能力,塔內零件的設計直接影響填料的性能和填料塔整體的性能。 填料塔包括液體分散器、液體再分配器、氣體分散器、填料床限制器、消泡裝置等。 近年來,新型托盤的開發迅速,而且垂直篩板、MD托盤、ADV托盤、板料浮閥等結構上的新托盤也被應用于工業中。 簡單介紹具有各種性能參數的穩定閥托盤。 浮子瓣膜置物架是我國使用最廣泛的置物架結構之一。

    金屬鮑爾環填料的介紹/矩鞍環怎么運用在塔內件

    具有效率高、靈活性高等優點。 浮閥是浮閥的主要組成部分,其中F1型浮閥符合機械工業部JB1118-81標準。

    技術要求:1、擱板局部不均勻度在300毫米長度內不得超過2毫米。 2、托盤的長度不要超過-4mm。 寬度不要超過-2mm。 3、浮閥必須符合JB1118-81的規定。 F1型浮閥的圓盤孔徑為39 0.3mm。 相鄰的孔間距公差不得超過(2.5mm  )。 此外,孔間距公差不得超過(6mm  )。 示例:主要由“a3”構成的雙面可移動鏈接:雙面可移動連接器SLA(JB1120-81 )。

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    其中,s  :雙面可移動連接器,a  :零件材料連接器。

    連接件技術要求:卡子技術要求:網格填料是一種新型的規整填料,采用塑料網格填料和金屬網格填料。 塑料網格填料通過規定的加工工藝由塑料板構成,根據塔的直徑和氣孔的尺寸由金屬部件組裝。 各填料的高度由塔的直徑決定。 金屬網格填料是蜂窩形式,根據人孔的尺寸通過沖裁連接金屬板而形成。 網格填料的主要傳遞成分是板片。 這塊板片垂直于塔的橫截面,平行于氣流和液體的流動方向。 上下段旋轉450圈。 氣體和液體有一定的通道。 流體與板之間連續清洗,以免固體粒子或含塵氣體和液體在填料表面停滯、堆積、堆積、堵塞。 因此,網狀填料是高效、大流量、低壓降、無阻塞塔的新型結構填料。 在氣體冷卻、除塵和脫硫方面有很大的好處。 填料塔的不可避免的壁流效應導致柱段氣體流量的偏差,即塔段產生徑向濃度差,填料塔的性能下降。 因此,請設置液體分配器,使填充層達到一定高度后(通常在10-20理論板編號內),氣體和液體均勻地再分布。 液體分配器包括液體收集裝置和液體再分配裝置。 在難分離系統中,高效填料、大直徑、低層填料塔對液體均勻性的要求很高。 因此,在設計、制造、實施中應受到足夠的重視。

    常用液體分配器的結構有以下幾種形式:氣體分配器依賴于氣相(單相、兩相)、應用(精餾、吸收)、氣相負荷、工作壓力、允許壓力下降、柱徑和許多其他因素。 特別是在大塔徑、高負荷、低地板的情況下,氣體分配器的設計尤為重要。 矩鞍環在塔內部件中的作用方式及庫存塔內部件中的部件構成填料床層限流器起到將填充層固定在填充柱上的作用,維持填料柱的正常穩定運轉。 它分為包裝支撐和包裝壓實,隨著新型高效填充劑的發展,塔內風速有時高,引起塔頂霧和泡沫的嚴重卷入,不僅會導致材料損失,還會降低塔內效率,污染環境,進而威脅后續工藝的運行。 為了避免這種情況,需要在塔頂安裝除霜裝置。 最常見的除霜裝置是節流孔波紋填料為結構填料,通過擠壓金屬板表面軋制致密的線和沖擊波紋表面而形成。 具有阻力小、氣液分布均勻、效率高、通量大、無明顯放大效果的特點。 用于負壓、常壓、加壓操作。 屏蔽波包裝是包裝發展史上的重要里程碑。包裝采用傾斜30o或45o的波浪線網片,相鄰的兩波紋板方向相反。 塔內填充材料的優點是上下填充材料交錯90度,效率高,壓力低,流量大。 產品有BX和CY兩種。 這些常用于真空蒸餾、常壓蒸餾和難分離吸收過程以及熱敏系統。 壓延孔波紋填料填料是通過將金屬薄板壓入密度高的小穿刺孔,然后壓入波紋板片而制成的常規填料。由于表面特殊的刺孔結構,提高了填料的潤濕性能。 可以維持金屬網波紋填料的性能。 一邊將網狀波紋填料從金屬板菱形細孔中擠出,一邊拉伸成網狀。


    金屬鮑爾環填料的介紹


    產品介紹:金屬鮑爾環填料:金屬鮑爾環填料是德國BASF公司在20世紀40年代在拉西環填料的基礎上發展起來的。 是金屬片做的。 環壁開有兩排窗孔,窗孔內長著舌葉。 每排窗戶有5片舌葉彎曲成圓環,指向圓環的中心,與圓環的中心基本一致。 上下兩段窗孔交替排列。 一般來說,開口的總面積約占總環狀面積的35%左右。 通過在環壁上打開多個窗戶,填料層內的氣液分布和傳遞性能比拉西環大幅度提高。 產品特點:鮑爾環填料具有壓降大、流量大、效率高等特點。 與相同尺寸的pall環相比,玻纖填料的壓降低,質量效率高,填料層內的液體分布良好。 應用范圍:適用于各種分離、吸附解吸裝置、常壓裝置、真空裝置、合成氨脫碳脫硫系統、乙苯分離、異辛烷/甲苯分離等。 材質:不銹鋼304、304L、316、316L、321、201、2204碳鋼。


    文章來源:石墨拉西環

    文章標題:金屬鮑爾環填料的介紹/矩鞍環怎么運用在塔內件

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